Jungheinrich construye un sistema de intralogística automatizado para LUZI AG

El experto suizo en fragancias Luzi AG está construyendo con Jungheinrich un almacén automatizado en la nueva planta de producción en Dietlikon, cerca de Zúrich. El elevador de palets conecta el almacén automático en el sótano con la entrada y salida de mercancías en la planta baja, así como con la producción en el primer piso. El software Warehouse Control System (WCS) de Jungheinrich gestiona la operación automatizada de manera eficiente.

(Hamburgo; Dietlikon/Suiza) LUZI fragrance compounds, una empresa familiar suiza que se ha dedicado desde 1926 a componentes de fragancias de alta calidad, está expandiéndose e invirtiendo en una nueva sede central en Dietlikon, cerca de Zúrich. Jungheinrich ha sido adjudicatario del contrato para la realización del sistema automatizado de almacenamiento y flujo de materiales. La estantería de dos pasillos con 800 espacios ofrece almacenamiento de doble profundidad para dos palets industriales por estante, con un peso máximo de palet de 1.400 kg.

Finalización prevista para 2022

La finalización del nuevo edificio, que incluye la instalación de estanterías de 63 m de largo, 15,8 m de ancho y 6,7 m de alto, está prevista para el próximo año. Todo el almacén está diseñado para diferentes clases de materiales peligrosos. Las áreas están separadas por muros cortafuegos, y rociadores adicionales evitan la propagación de un posible incendio a áreas de almacenamiento adyacentes. Lo que hace especial a la nueva instalación no solo es su alto grado de automatización, sino también su disposición arquitectónica: el almacén se encuentra en el sótano del edificio de producción. «Los dos dispositivos de manejo de estanterías conectados a los pasillos, que Jungheinrich proporciona en la versión de dos mástiles, se desplazan en fosas para ganar altura de almacenamiento», dice Michael Hediger, jefe de proyectos de sistemas logísticos en Jungheinrich. Jungheinrich también suministra la tecnología de transporte y control, incluido el elevador de palets, a la empresa suiza, que desarrolla fragancias para productos como Fine Fragrance, Body Care, Air Care o también para el área de Home-Care. El elevador de palets automático conecta los tres pisos de la solución total: el almacén automatizado en el sótano, la entrada y salida de mercancías en la planta baja, así como la producción en el primer piso. En total, el almacén funcionará alrededor de 220 días al año y aumentará significativamente la eficiencia del suministro de producción.

Altos estándares de seguridad y calidad

El flujo de materiales para el suministro eficiente de la producción de LUZI con las materias primas del almacén se organiza a través del Warehouse Control System (WCS) de Jungheinrich. El software optimiza la ejecución de los pedidos de transporte para la instalación automatizada, que fueron transmitidos desde el sistema del cliente a los destinos establecidos. «LUZI representa productos de primera clase, altos estándares de seguridad y calidad, así como un servicio de asesoramiento competente», informa Jürg Koller, CEO Global. «No menos importante, por eso hemos elegido a Jungheinrich como socio para nuestra nueva solución de automatización. A través de su experiencia en este campo, el experto en intralogística Jungheinrich ha demostrado en múltiples ocasiones que representa los mismos valores.» Foto: © Jungheinrich