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18. mayo 2022Los expertos en logística de LogBer GmbH han implementado en 2021 soluciones logísticas innovadoras en el nuevo almacén de FoodOase en Geesthacht. El núcleo es un sistema de preparación de pedidos AutoStore, que actualmente se está ampliando. Gracias a la automatización, FoodOase GmbH puede ahorrar aproximadamente un 70 por ciento de espacio de almacenamiento. Los cuellos de botella logísticos son cosa del pasado.
(Ahrensburg/Geesthacht) El rendimiento de una instalación AutoStore es impresionante: una multitud de robots opera a gran velocidad sobre una estructura de rejilla de rieles de aluminio (Grid), debajo de la cual hay cientos de contenedores (Bins) en un sistema modular. Estos están llenos con los diferentes artículos de la gama de productos. Los robots transportan los Bins a un puesto de trabajo (Port), donde el empleado retira la mercancía deseada y el Bin se vuelve a almacenar.
El concepto permite adaptaciones flexibles
En la ubicación de FoodOase en Geesthacht, hay 6,100 contenedores en un área de aproximadamente 220 m2, 16 de los cuales están apilados en la rejilla. La introducción de la instalación AutoStore en FoodOase fue planificada por los expertos de LogBer GmbH. Un desafío especial fue la refrigeración de artículos cubiertos de chocolate durante los meses de verano. Dado que aún no existe una solución estándar del sistema para la refrigeración de la instalación AutoStore, se desarrolló e implementó un concepto personalizado junto con un técnico de refrigeración.
Aproximadamente un año después del inicio en vivo, ya está en marcha la primera expansión de AutoStore: además de un área adicional de aproximadamente 300 m2, se añadirán más puertos, robots y refrigeración. El espacio de reserva que ahora se puede utilizar se tuvo en cuenta deliberadamente al inicio de la planificación del proyecto en noviembre de 2019: «Gracias a nuestra experiencia de años en el área de la logística alimentaria, sabemos lo importantes que son los conceptos que permiten ampliaciones constantes y la fácil integración de nuevas tecnologías», explica Annchristin Sollner, colaboradora del proyecto y planificadora logística en LogBer.
Más capacidad y eficiencia
La automatización permite a FoodOase GmbH ahorrar aproximadamente un 70 por ciento de espacio de almacenamiento. Los cuellos de botella logísticos son cosa del pasado, la capacidad y la eficiencia aumentan. Otras ventajas son la alta protección de los productos en los contenedores, que protegen de la luz, el polvo y las influencias de temperatura, así como la rápida escalabilidad. Sandra Neuber, directora general de FoodOase, enfatiza la alta flexibilidad que resulta del sistema AutoStore y que ya se está manifestando: «Como podemos ver actualmente, podemos ampliar la instalación de última generación de manera flexible según sea necesario sin grandes interrupciones en la operación continua. Así estamos excelentemente preparados para los desafíos logísticos de los próximos años. La adaptación continua y la expansión de las capacidades de envío y almacenamiento son fundamentales para poder lograr un aumento de ingresos a largo plazo».
En el marco de la expansión, se implementarán más medidas. Entre otras cosas, se integrarán elevadores de almacén para el manejo de artículos de pan fresco y mercancías voluminosas, así como un estante de inserción. LogBer ha sido responsable de la planificación de las diversas medidas desde el inicio del proyecto en noviembre de 2019 y también apoya en el análisis, asesoramiento, ejecución y licitación en las diferentes fases del proyecto. Foto: © LogBerResponsable de la planificación desde 2019






