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27. marzo 2025Para hacer frente de manera eficiente a las crecientes demandas en la logística de patio y garantizar una transparencia integral, seguridad en los procesos y una disposición confiable, Würth, el principal fabricante de tecnología de fijación, ha estado utilizando desde 2020 el sistema inteligente de gestión de transporte SYNCROTESS del especialista en optimización internacional INFORM. El software gestiona todos los procesos relacionados con la carga y descarga, reduce los esfuerzos manuales y optimiza así toda la logística del patio.
(Aquisgrán/Künzelsau) Cerca de la sede central del grupo Würth en Künzelsau, la Adolf Würth GmbH & Co. KG distribuye desde sus tres centros principales de envío en Gaisbach, así como desde el almacén externo central en Waldenburg, una gama de más de 125,000 artículos a clientes de todo el mundo.
Cada día, alrededor de 60 plataformas intercambiables y 40,000 paquetes salen del patio. Las plataformas cargadas se preparan en varios lugares dentro de un radio de 50 kilómetros y son coordinadas con precisión por un vehículo de maniobra de la empresa para su recogida por parte de socios como DPD, GLS, Schenker y Dachser. En este proceso, es especialmente importante tener en cuenta las salidas múltiples y fijas de los distintos proveedores de servicios de envío. Donde antes Excel, llamadas telefónicas y notas adhesivas aseguraban la gestión y la comunicación entre el despachador y el vehículo de maniobra, ahora el sistema de gestión de transporte del fabricante de software de Aquisgrán proporciona una gestión transparente, una visión general y oportunidades para una disposición efectiva y sin errores. Los medios utilizados anteriormente no ofrecían una base de datos adecuada.
Gestión dinámica y automatización
El objetivo de la colaboración era crear una transparencia y control completos sobre los procesos en el patio de carga y minimizar las fuentes de error. «No solo hemos logrado representar todos los procesos del patio de tal manera que los despachadores pueden obtener una visión general de un vistazo, sino que también hemos reducido tanto el esfuerzo que la tarea, a pesar del crecimiento, aún puede ser manejada por un profesional por turno», dice Roman Kessler, líder del proyecto de gestión de transporte en Würth. La decisión de elegir INFORM se basó en las amplias posibilidades de personalización del software. Así, se desarrolló una vista específica para la gestión del patio especialmente para su aplicación en Würth. Esta representa todo el patio de carga, tres centros de envío y almacenes externos con todas las puertas geográficamente distribuidas de manera clara en una sola pantalla, incluida la visualización completa de todas las rampas de carga y salidas planificadas.

Algoritmos inteligentes para la toma de decisiones
Gracias a los algoritmos inteligentes para la toma de decisiones del software, los despachadores de Würth ahora pueden asignar plataformas intercambiables a salidas específicas en cualquier orden mediante arrastrar y soltar o prepararlas en una puerta. Los conductores del vehículo de maniobra reciben instrucciones en su tableta y pueden reportar trabajos realizados o dejar información especial allí. Las asignaciones de color y pequeños símbolos muestran a los despachadores de un vistazo a qué proveedor pertenece una plataforma y en qué estado se encuentra (por ejemplo, «planificado», «se está cargando» o «cargado»). «Me parece genial cuánta información podemos capturar de manera enfocada en una sola vista de pantalla», dice Kessler. «Vemos todas las puertas y todas las salidas del plan diario agrupadas por proveedor de transporte y luego nuevamente subdivididas por subcontratistas.»
Hoy en día, Würth controla la salida de cada plataforma intercambiable individual y registra toda la información relevante en el software. La transparencia de datos obtenida a través de SYNCROTESS forma la base para el control preciso de los tiempos de salida y también establece la base para la recopilación de otros indicadores. Würth utiliza estos datos de manera específica para gestionar a los proveedores de servicios logísticos. Si un camión llega tarde, por ejemplo, el sistema documenta el incidente de manera transparente, de modo que Würth pueda utilizar la información directamente en la gestión de interrupciones. Así, la empresa siempre tiene una visión general de qué mercancía sale del terreno y cuándo llega a qué proveedor. También se han integrado algunos componentes de automatización. Por ejemplo, la preparación de plataformas vacías adecuadas en ciertas puertas ya se encarga automáticamente cuando la anterior ha sido retirada. Asimismo, ciertos transportes de plataformas de recogida ya se pueden automatizar completamente. En este proceso, las plataformas vacías se cargan parcialmente en varias posiciones y luego se transportan al lugar de preparación.
Fotos: © Würth





