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03/06/2021 a las 17:16La empresa M. Westermann & Co. GmbH, con sede en Arnsberg, en Sauerland, ha estado utilizando desde 1997 el sistema de gestión de almacenes ProStore® de TEAM GmbH de Paderborn. Westermann fue fundada en 1867 como una empresa familiar y cuenta con una larga historia empresarial. En la moderna planta de producción en Arnsberg trabajan 120 empleados, el mismo número que en la filial de Schwarzenberg.
(Paderborn/Arnsberg) Bajo la marca ‘WESCO’, se producen desde hace más de 100 años artículos de consumo de alta calidad en las áreas de recolectores de basura, accesorios de cocina y baño, así como cajas de pan, que se distribuyen en más de 50 países en todo el mundo. Los productos WESCO, fabricados con acero galvanizado en caliente o acero inoxidable de alta calidad, destacan por su diseño inconfundible y su alta funcionalidad. Además de la gama de artículos de hogar y tecnología de cocina, hoy también se incluyen cocinas al aire libre en el programa.
Los muebles de la serie ‘alumobil’ se fabrican en la planta de Schwarzenberg, mientras que los módulos premium se producen bajo pedido en la planta de Arnsberg.
Actualización gradual a la versión más reciente
Westermann ha estado utilizando el sistema de gestión de almacenes ProStore® de la empresa de TI TEAM GmbH de Paderborn desde 1997. La versión de aquel entonces fue actualizada y modernizada en 2009, así como ampliada funcionalmente. Ahora, Westermann ha encargado a TEAM GmbH la migración de ProStore® a la versión actual 10.10.
ProStore® 10 es una aplicación modular, basada en navegador y a prueba de futuro, que crea las condiciones óptimas para la implementación de un concepto de logística 4.0. En Westermann, la introducción de ProStore® se llevará a cabo en 10 etapas.
Inicio con gestión de almacenes y control de inventario
La etapa 1 cubre las funcionalidades existentes de ProStore® con la gestión de almacenes y control de inventario, el suministro de las áreas de preparación de pedidos, así como otras funcionalidades transversales como datos maestros, evaluaciones e inventarios. Además, se integrará un almacén externo existente y un proveedor que funcionará como banco de trabajo ampliado para Westermann & Co.
En la etapa 2 se introducirán las áreas funcionales de gestión de pedidos, preparación de pedidos, embalaje y envío, que hasta ahora se habían representado a través del sistema ERP existente MAPICS. Para ello, los pedidos de entrega individuales se transferirán de MAPICS a ProStore® en el futuro.
Mejora hacia la digitalización
A partir de los pedidos de entrega, se generarán en ProStore® los correspondientes pedidos de preparación. Dependiendo del tipo de pedido, se aplicarán diferentes métodos de preparación como la preparación de pedidos única y múltiple, Pick&Pack, una preparación de dos etapas y la preparación negativa. La preparación se llevará a cabo sin papel con la ayuda de terminales móviles basados en WLAN.
Además, en la etapa 2 se introducirán funcionalidades adicionales con ProStore®, como servicios de valor añadido, una preparación inversa para artículos de devolución, el suministro de la producción con materiales necesarios y la gestión de inventario de las cajas.
Foto: © Westermann
