ALDI mise sur des palettes en plastique de Düsseldorf

ALDI Nord et ALDI Süd remplacent à partir de l’automne 2020, à l’échelle de l’entreprise, les palettes en bois (80×60 cm) par la palette en plastique dite de Düsseldorf. Les nouvelles palettes sont plus économiques et entièrement recyclables.

(Essen/Mülheim a.d.R.) ALDI Nord et ALDI SÜD introduisent à l’échelle de l’entreprise une palette en plastique de Düsseldorf. À partir de l’automne 2020, les deux discounters remplaceront progressivement la palette en bois classique de 80 par 60 centimètres par une version en plastique durable et économiquement plus avantageuse. La « palette en plastique de Düsseldorf » (KDP) est entièrement recyclable et est déjà composée d’environ un tiers de matière recyclée, c’est-à-dire de plastique réutilisé, provenant notamment de la poubelle jaune. La KDP est produite par Walther Faltsysteme.

« Les palettes en plastique sont technologiquement à la pointe. Une véritable innovation pour l’optimisation des chaînes d’approvisionnement dans le commerce de détail alimentaire », déclare Stefan Ruhland, directeur de la gestion logistique chez ALDI SÜD. La palette offre une charge statique de jusqu’à 1 000 kilos et une charge dynamique de 500 kilos et est adaptée à tous les systèmes de transport courants. Le plateau de la palette est doté d’un contour spécial, ce qui rend la KDP particulièrement compatible avec les caisses réutilisables connues dans le secteur des fruits et légumes, offrant ainsi une résistance au glissement et une stabilité particulièrement élevées. Des poignées et des bouchons anti-glissement assurent une plus grande sécurité au travail et lors du transport.

Le système de pooling remplace le principe d’échange
Contrairement aux palettes en bois, il n’y a pas de principe d’échange pour les KDP. Au lieu de cela, la mise à disposition des KDP pour les fournisseurs se fait via un système de pooling géré par Polymer Logistics. Après chaque cycle, les palettes vides sont contrôlées pour détecter d’éventuels dommages et nettoyées par le prestataire de services. Cela permet aux palettes de répondre à des normes d’hygiène plus élevées. Un autre avantage : des puces RFID intégrées et des étiquettes-barres permettent un suivi précis de chaque palette. « Le prestataire de services de pooling peut à tout moment suivre combien de palettes se trouvent dans les dépôts, chez le fournisseur et chez le détaillant. Cela réduit également la perte de palettes », explique Arne Ringkowski, responsable de l’équipe logistique de retour chez ALDI Nord.

Réparation facile et recyclabilité
Les palettes de Düsseldorf en bois ne sont généralement plus utilisables après quelques cycles et leur réparation est souvent peu économique. « La KDP peut être réparée sans grand effort grâce à sa conception modulaire. Les patins défectueux sont simplement remplacés. Les éléments triés sont recyclables et sont soumis à un processus de recyclage », déclare Arne Ringkowski. « Nous sommes convaincus que nos fournisseurs apprécieront également les avantages de la KDP. Visuellement, les nouvelles palettes sont également un atout et contribuent à une présentation attrayante des produits dans les magasins », ajoute Stefan Ruhland.

Depuis 2016, la KDP est déjà utilisée chez HOFER et a été continuellement optimisée depuis. En raison de sa bonne praticité et des retours positifs constants dans l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, ALDI Nord et ALDI SÜD ont décidé d’introduire la KDP à grande échelle.

Photo : ©ALDI SÜD

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