Dematic étend le centre logistique de Blum en Pologne

Dematic étend le centre logistique de Julius Blum GmbH près de la ville polonaise de Poznań. Sur le site de l’entreprise autrichienne fabricant et distributeur de ferrures pour meubles, le fournisseur de technologies d’automatisation construit un nouvel entrepôt à rayonnage automatique entièrement automatisé. Dans le cadre de cette extension, l’entreprise de Heusenstamm installe également huit appareils de manutention de rayonnage, qui assurent le stockage et le déstockage automatiques des palettes.

(Heusenstamm/Poznań) D’autres éléments de la solution d’automatisation sur mesure comprennent des transporteurs de marchandises lourdes de type BK25 ainsi que des transporteurs à chaînes et à étages, qui relient les zones de stockage existantes à l’entrepôt à rayonnage. Avec ce système, Blum augmente ses capacités de stockage et améliore le degré d’automatisation sur le site. L’achèvement et la mise en service de l’installation sont prévus pour le quatrième trimestre 2023.

« Dematic nous a convaincus avec un ensemble complet de savoir-faire intralogistique, de qualité technique et d’accompagnement personnel. La solution se compose de composants standard éprouvés, qui se sont déjà révélés extrêmement fiables et durables dans de nombreuses autres usines Blum à travers le monde », déclare Markus Schneider, responsable du groupe intralogistique chez Julius Blum GmbH. En plus de l’automatisation intralogistique, y compris la solution logicielle pour le nouvel entrepôt à rayonnage, le contrat comprend également la connexion à la technologie de transport existante et la liaison des différentes zones logistiques.

Il y a plus de 40 ans, Dematic a construit le premier entrepôt à rayonnage au monde, occupant ainsi une position pionnière dans l’industrie. Pour l’usine Blum à Poznań, l’entreprise de Heusenstamm a développé une solution d’automatisation sur mesure composée d’un nouvel entrepôt à rayonnage pour palettes, qui est desservi par huit appareils de manutention de rayonnage de type SR-U1200/1 avec fourche télescopique. Dans la nouvelle zone de stockage, l’entreprise stocke des composants ainsi que des systèmes de ferrures pour meubles finis. Les appareils de manutention de rayonnage sont équipés d’un entraînement à une roue et sont particulièrement durables. « Grâce à la conception modulaire, les appareils de manutention de rayonnage peuvent être parfaitement adaptés à nos exigences », explique le responsable du groupe.

Des processus parfaitement coordonnés

La livraison de Dematic comprend également des transporteurs de marchandises lourdes de type BK25, qui servent au stockage et au déstockage de palettes entières et sont capables de transporter cinq types différents d’aides à la charge. Le paquet de technologie de transport est complété par des transporteurs à chaînes de type T5, qui assurent le transport horizontal et le passage à angle droit des palettes ou des conteneurs grillagés. Six transporteurs à étages servent d’éléments de liaison entre les niveaux de transport et élèvent ou abaissent les marchandises au besoin. « La solution nous garantit des processus parfaitement coordonnés et un flux de matériaux entièrement automatisé entre les différentes zones de stockage », ajoute Schneider.

De plus, Dematic étend le système de calcul du flux de matériaux et un système de gestion d’entrepôt, afin de faire converger automatiquement toutes les données pertinentes dans un seul système.

Partenariat long et fructueux

Dematic et Blum partagent un partenariat long et fructueux. Pour la première fois, l’entreprise précédente de Dematic, Mannesmann Demag, a fourni le fabricant et distributeur de systèmes de ferrures pour meubles en 1986 avec une technologie de stockage sur mesure. « Les solutions de Dematic ainsi que la collaboration se sont avérées efficaces », déclare Schneider. Dematic est également actif pour Blum dans d’autres sites – par exemple dans plusieurs usines en Autriche, dans le centre de distribution au Canada et dans l’entrepôt de production aux États-Unis. L’automatisation se fait principalement avec des appareils de manutention de rayonnage, des technologies de transport et des postes de préparation de commandes, ainsi que le logiciel associé. « La collaboration de longue date, le contact direct avec des personnes clés et les normes aident à mettre en œuvre rapidement, de manière fiable et efficace les projets communs », conclut Schneider.

Photo : © Dematic/Blum