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4. août 2024
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4. août 2024PrimeVision, une entreprise spécialisée dans l’intégration de la vision par ordinateur et la robotique pour la logistique et le traitement des commandes, avec des conseils pour une exploitation durable des entrepôts. La durabilité dans la gestion des entrepôts est devenue un sujet de premier plan au cours des dernières décennies. La limitation des impacts environnementaux des opérations est une tâche complexe qui peut être résolue par une efficacité accrue des processus – dans de nombreux cas grâce à l’automatisation des entrepôts.
(Delft) Des processus efficaces et automatisés économisent de l’énergie, réduisent les émissions et permettent des installations plus compactes. En coopérant avec un partenaire d’automatisation qui a explicitement inscrit la durabilité à son programme, il est possible de maximiser les avantages. Un bon point de départ pour plus de durabilité est le bâtiment de l’entrepôt lui-même. Les installations photovoltaïques, l’isolation thermique moderne et l’électricité verte peuvent déjà réduire considérablement l’empreinte carbone de l’entreprise.
Il est également important de choisir le bon emplacement. Les méga-entrepôts dans les parcs naturels sont inacceptables pour des raisons écologiques et esthétiques, mais la logistique est également un argument :
Pour minimiser les impacts environnementaux et la congestion du trafic, des entrepôts compacts situés dans des zones urbaines avec un bon accès aux zones de livraison sont idéaux. La durabilité s’applique également aux conditions de travail : les temps où le personnel d’entrepôt devait transporter des charges lourdes sur de longues distances font heureusement presque partie du passé. Aujourd’hui, des robots et d’autres systèmes de manutention prennent en charge les travaux physiques lourds et nuisibles à la santé, contribuant ainsi à la satisfaction au travail. Ces objectifs de durabilité sont généralement atteignables, mais en résolvant les défis spécifiques à chaque secteur, il est également possible de rendre les opérations en entrepôt plus efficaces afin de réduire davantage les impacts environnementaux.
Les retours posent un problème de durabilité aux installations d’entrepôt
Tout le monde achète des vêtements et de la mode – et de plus en plus souvent en ligne. Dans le magasin, la tenue choisie est facilement essayée dans la cabine d’essayage et, si elle ne plaît pas, elle est simplement raccrochée ; dans le commerce en ligne, l’essayage se fait à domicile et pose un énorme problème de durabilité aux installations d’entrepôt : un flot de retours.
Selon les estimations, plus d’un cinquième de tous les vêtements commandés en ligne au Royaume-Uni est renvoyé. Aux États-Unis, une entreprise de logistique a déclaré que les coûts en CO2 des retours dans le commerce en ligne équivalent aux émissions de 3 millions de voitures.[1]
Les retours représentent un grand défi pour le commerce en ligne, car une grande quantité de produits circule à contre-courant du processus d’expédition normal. Tout d’abord, l’article doit être renvoyé à un centre de distribution (souvent à un autre endroit que celui d’origine) – avec les émissions de transport correspondantes. Ensuite, les produits doivent être identifiés, contrôlés et triés manuellement, ce qui nécessite beaucoup de main-d’œuvre. Le trafic associé libère également des quantités supplémentaires de CO2. Si un produit ne peut pas être recyclé ou revendu, il finit en tant que déchet inutile dans une décharge. À l’ère des retours gratuits illimités, tous ces processus entraînent également des coûts supplémentaires considérables pour les fournisseurs.
Il est clair qu’il existe un potentiel d’amélioration ici. De plus, une efficacité accrue des processus est souhaitable pour toute exploitation d’entrepôt, pas seulement pour la gestion des retours.
L’automatisation est la clé d’une plus grande efficacité
L’automatisation est la clé d’une plus grande efficacité et donc d’une plus grande durabilité. Pour rester sur l’exemple des retours : lorsque les systèmes de vision par ordinateur vérifient les articles en un temps record, que des robots les transportent vers les zones appropriées pour la revente ou le recyclage, et que des logiciels d’analyse identifient les tendances et les potentiels d’amélioration, cela accélère considérablement les processus et les rend moins gourmands en main-d’œuvre. Si les installations automatiques fonctionnent avec de l’énergie renouvelable, c’est un bonus supplémentaire pour la durabilité.
Grâce aux processus d’entrepôt automatisés, l’exécution des commandes et le traitement des retours peuvent être réalisés plus rapidement et sur une surface plus petite. Les économies d’émissions et de consommation d’énergie réduisent également les coûts d’exploitation. Les objectifs de durabilité peuvent donc être atteints à tous les niveaux de l’entreprise. Ceux qui trouvent les meilleures solutions maximisent les avantages commerciaux.
Les robots sont un élément clé de l’automatisation des entrepôts
Prime Vision ne travaille pas seulement sur des solutions pour un fonctionnement d’entrepôt efficace et durable, mais aussi sur l’amélioration de l’empreinte écologique des solutions elles-mêmes.
Les robots sont un élément clé de l’automatisation des entrepôts, mais ce sont aussi des dispositifs complexes et coûteux à fabriquer. C’est pourquoi Prime Vision s’intéresse aux impacts de l’entretien. Réparer est fondamentalement plus durable que d’acheter du neuf ; cependant, lorsque qu’un robot a définitivement atteint la fin de sa vie, Prime Vision réutilise autant de pièces que possible : des pièces de qualité irréprochable sont intégrées dans d’autres robots ou utilisées pour la recherche interne – c’est ainsi que fonctionne le recyclage efficace des composants. Lors des inspections, les composants de moindre qualité sont identifiés et triés, afin que les robots ne soient équipés que de pièces irréprochables.
Prime Vision maintient des installations de réparation à proximité des clients, de sorte que les pièces de rechange et le personnel de maintenance soient rapidement sur place – sans longs trajets et émissions de CO2 excessives. Un autre point d’approche est le logiciel : il peut être entretenu à distance, de sorte qu’aucun personnel n’a besoin de se déplacer pour les mises à jour. Prime Vision travaille en permanence à l’optimisation du logiciel pour le rendre plus efficace et réduire le nombre de serveurs nécessaires. Prime Vision analyse également le matériel et aide le client à regrouper la puissance de calcul de son installation dans un espace optimal et bien surveillé, afin d’économiser au maximum de l’énergie lors de l’installation et de l’exploitation.
De plus, Prime Vision collabore avec de nouvelles évolutions informatiques telles que les infrastructures hyperconvergentes. De telles solutions cloud se caractérisent par une grande évolutivité et efficacité, rendant une grande partie des serveurs sur site superflus. Les clients peuvent ainsi réduire leur infrastructure sans perdre en flexibilité.
Le bon partenaire est essentiel
Pour le bien de la planète, toute la chaîne d’approvisionnement doit collaborer pour une logistique aussi durable que possible. Cela vaut également pour la collaboration entre les exploitants d’entrepôts et leurs automateurs. Une efficacité accrue des processus grâce aux robots, à la vision par ordinateur et aux logiciels d’analyse peut réduire considérablement l’empreinte carbone de l’exploitation d’un entrepôt – mais qu’en est-il du fournisseur lui-même ?
[1] Acheter. Retourner. Répéter… Que se passe-t-il vraiment lorsque nous renvoyons des vêtements non désirés ? – The Guardian
Photo : © PrimeVision





