SSI Schäfer e La Costeña: Un nuovo approccio logistico

Con un nuovo approccio logistico all’avanguardia, il produttore messicano di conserve alimentari La Costeña ha sviluppato insieme a SSI Schäfer una grande soluzione logistica. L’obiettivo è ottimizzare i processi logistici e aumentare la capacità di stoccaggio, il tasso di commissionamento e la preparazione delle spedizioni.

(Neunkrichen) Attualmente, circa l’80% della produzione di La Costeña a Ecatepec de Morelos è centralizzata - è necessario rendere questo flusso di materiali più efficiente. A tal fine, SSI Schäfer e La Costeña stanno realizzando un centro logistico di 6.820 m² con tecnologia all’avanguardia, senza precedenti in Messico. La particolarità del progetto risiede nella concezione globale dell’impianto. È stato sviluppato un concetto perfettamente su misura per il cliente, che tiene conto dei magazzini esistenti e li collega al nuovo centro logistico. Una commissione centralizzata integrata giocherà un ruolo importante nei futuri processi. Con il nuovo centro logistico, La Costeña ottiene la flessibilità e la scalabilità desiderate in termini di capacità e superficie di magazzino.28’000 posti palletDunque, SSI Schäfer sta costruendo un magazzino a canale a 6 corsie, concepito in due moduli, con un totale di circa 28.000 posti pallet. La tecnologia di trasporto pallet collega i due moduli. In entrambi i moduli, l’operazione è gestita da tre dispositivi di movimentazione pallet SSI Exyz (RBG) ciascuno. Gli Exyz-RBG sono dotati di un SSI Orbiter LHD come mezzo di presa (LAM). Gli Orbiter spostano i pallet nei livelli inferiori dell’impianto di scaffalatura nei canali a più profondità. Nella parte superiore delle corsie di scaffalatura, lavorano tre sistemi SSI Lift&Run per modulo. Anche questi sono dotati di SSI Orbiter LHD come LAM. Qui, i pallet pronti per la spedizione vengono accumulati. Per flussi di materiali ottimali, SSI Schäfer installerà un totale di 1,4 km di tecnologia di trasporto pallet, 13 ascensori verticali per alimentare i nastri trasportatori su due nuove aree di commissionamento, oltre a numerosi dispositivi periferici, come ad esempio applicatori di etichette automatizzati, avvolgitori e display informativi per lo stato di carico. La commissione avviene con veicoli di commissionamento su pallet CHEP. I processi di picking manuali sono supportati dal Pack Pattern Generator. Per aumentare la stabilità e migliorare la densità di imballaggio, il Pack Pattern Generator crea modelli di imballaggio per i commissionatori, secondo i quali i pallet vengono ottimizzati. Il completamento dell’impianto è previsto per il 2021. Foto: SSI Schäferwww.ssi-schaefer.com   -   https://www.lacostena.com.mx/es/