Indicatori importanti nel magazzino - non solo in tempi di crisi

La logistica di magazzino è caratterizzata da una varietà di indicatori. È difficile mantenere una visione d’insieme e concentrarsi sui numeri giusti. Un errore all’inizio di un progetto si trascina fino alla fine, come un filo rosso, e può causare costi aggiuntivi significativi. Thomas Lührs mostra nel suo rapporto quali di questi indicatori siano realmente importanti.

Di Thomas Lührs

(Amburgo) Se si guarda nei libri di testo di logistica, si è quasi sopraffatti dagli indicatori da determinare. Nasce rapidamente la domanda: quali indicatori sono importanti?

L’esperienza mostra che ci sono due strade che i logistici possono seguire. O si concentrano su indicatori sbagliati dal punto di vista operativo, oppure cercano di coprire l’intero bouquet di indicatori.

Dal punto di vista operativo, gli indicatori dovrebbero essere scelti da tre gruppi: ordini, consegne e magazzino. Da questi dovrebbero essere scelti indicatori che si influenzano direttamente a vicenda.

Inoltre, è importante considerare gli indicatori dal punto di vista del cliente. Il cliente è colui che guida l’azienda con i suoi ordini. Inoltre, per il cliente è decisivo se l’articolo che desidera acquistare (online o in negozio) è disponibile, quindi è pronto per la consegna.

La capacità di consegna implica anche la velocità di consegna. Un cliente clicca su acquisto nel negozio online quando il tempo di consegna è breve. L’articolo deve quindi essere disponibile in magazzino. Tuttavia, l’articolo deve anche essere commissionato e spedito entro un certo periodo di tempo, il che si ricollega alla struttura degli ordini e alla frequenza di rotazione.

I cinque indicatori più importanti

Da quanto sopra menzionato, emergono ora 5 indicatori importanti:

1. Capacità di consegna
2. Inventario
3. Frequenza di rotazione
4. Struttura degli ordini
5. Variazioni degli ordini

La capacità di consegna e l’inventario sono i più importanti tra la varietà di indicatori nella logistica di magazzino.

La capacità di consegna mostra principalmente la liquidità materiale di un’azienda. È importante trovare un equilibrio tra l’inventario disponibile e gli ordini in arrivo, in modo che ci sia una costante prontezza alla consegna.

L’inventario comprende nelle aziende commerciali la scorta di beni e nelle aziende di produzione la scorta di materie prime, semilavorati e prodotti finiti. Per l’inventario devono essere considerati anche i prodotti nella catena logistica che sono già in transito. L’inventario ottimale influisce sulla prontezza alla consegna da un lato e sui costi dall’altro. Pertanto, è importante utilizzare i mezzi appropriati dei sistemi ERP per non incorrere in conflitti.

Con la frequenza di rotazione si ottiene conoscenza di quante volte l’inventario viene ruotato o venduto in un periodo di tempo. Maggiore è la frequenza di rotazione, più efficiente è l’uso del capitale per l’acquisto delle scorte di magazzino.

Dalla struttura degli ordini si riconosce la descrizione degli ordini. Questa è determinata da dati come il numero di posizioni e il peso e influisce sul tipo di commissionamento.

La struttura degli ordini comprende indicatori misurabili come il numero di ordini, posizioni per ordine, articoli per posizione, nonché ordini urgenti e normali. La struttura degli ordini determina anche il ritmo della logistica complessiva e si deriva dal comportamento di ordinazione. Da ciò si deduce anche in quali quantità gli ordini devono entrare ed uscire.

Le conseguenze della scelta errata degli indicatori

Cosa sarebbero indicatori errati, come menzionato sopra? Questi sono ad esempio indicatori che si occupano del valore del magazzino, dei costi di magazzino o dei valori degli articoli. Dal punto di vista del controllo, sicuramente un indicatore interessante e importante, ma operativamente, con uno sguardo al cliente, non ha importanza. Chi organizza il proprio magazzino solo in base ai costi e ai valori rischia di non essere in grado di consegnare e di perdere clienti.

Ulteriori indicatori, come ad esempio la precisione di consegna (Perfect Order Rate), il numero di spedizioni, le giacenze apparenti o l’eccesso di scorte, sono o inclusi negli indicatori sopra menzionati o possono essere relativamente facilmente derivati da essi e utilizzati per considerazioni più dettagliate in un secondo momento.

È importante che un’azienda determini indicatori e li utilizzi per le operazioni quotidiane. Per non perdersi e non vedere più la famosa foresta tra gli alberi, è consigliabile concentrarsi inizialmente su un numero ridotto di indicatori. Questa lista può sicuramente essere ampliata con ulteriori indicatori per ottenere una maggiore profondità di dettaglio. Gli indicatori sopra menzionati forniscono almeno un orientamento per uno sguardo mirato e orientato al cliente nel magazzino e nei processi.

Thomas Lührs è attivo nella logistica come project manager e project leader da 23 anni e ha sviluppato competenze chiave nel campo della logistica interna grazie alla sua attività. Con la piattaforma Internet www.how-logistics.de ha trasferito la consulenza tradizionale in loco nel settore online