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3. Giugno 2021L’azienda M. Westermann & Co. GmbH, con sede ad Arnsberg nel Sauerland, utilizza dal 1997 il sistema di gestione del magazzino ProStore® della TEAM GmbH di Paderborn. Westermann è stata fondata nel 1867 come azienda familiare e vanta una lunga storia aziendale. Presso l’attuale sito produttivo all’avanguardia di Arnsberg lavorano 120 dipendenti, lo stesso numero presente nella filiale di Schwarzenberg.
(Paderborn/Arnsberg) Con il marchio ‘WESCO’, da oltre 100 anni vengono prodotti articoli di alta qualità nei settori dei raccoglitori di rifiuti, accessori per cucina e bagno, nonché scatole per il pane, distribuiti in oltre 50 paesi in tutto il mondo. I prodotti WESCO, realizzati in acciaio zincato a caldo o in acciaio inossidabile verniciato a polvere, si distinguono per il loro design inconfondibile e la loro alta funzionalità. Oltre alla gamma di articoli per la casa e la tecnologia della cucina, oggi fanno parte del programma anche le cucine da esterno.
I mobili della serie ‘alumobil’ vengono realizzati presso il sito di Schwarzenberg, mentre i moduli premium vengono prodotti su ordinazione presso il sito di Arnsberg.
Aggiornamento graduale all’ultima versione
Westermann utilizza presso il sito di Arnsberg il sistema di gestione del magazzino ProStore® dell’azienda IT TEAM GmbH di Paderborn dal 1997. La versione dell’epoca è stata aggiornata e modernizzata nel 2009, con un ampliamento delle funzionalità. Ora Westermann ha incaricato la TEAM GmbH di migrare ProStore® alla versione attuale 10.10.
ProStore® 10 è un’applicazione modulare, basata su browser e a prova di futuro, che crea le condizioni ottimali per l’implementazione di un concetto di logistica 4.0. Presso Westermann, l’introduzione di ProStore® avverrà in dieci fasi.
Inizio con gestione del magazzino e gestione delle scorte
La fase 1 copre le funzionalità esistenti di ProStore® con la gestione del magazzino e la gestione delle scorte, il rifornimento delle aree di picking e ulteriori funzionalità trasversali come i dati di base, le analisi e l’inventario. Inoltre, verrà integrato un magazzino esterno esistente e un fornitore che funge da prolungamento dell’azienda per Westermann & Co.
Nella fase 2 verranno introdotti i settori funzionali della gestione degli ordini, del picking, dell’imballaggio e della spedizione, che finora sono stati gestiti tramite il sistema ERP esistente MAPICS. A tal fine, gli ordini di consegna individuali verranno trasferiti da MAPICS a ProStore®.
Potenziamento per la digitalizzazione
Sulla base degli ordini di consegna, verranno generati sul lato ProStore® i corrispondenti ordini di picking. A seconda del tipo di ordine, verranno applicati diversi metodi di picking come il picking singolo e multi-ordine, il Pick&Pack, un picking a due fasi e il picking negativo. Il picking verrà effettuato senza documenti con l’ausilio di terminali mobili basati su WLAN.
Inoltre, nella fase 2 verranno introdotte ulteriori funzionalità con ProStore®, come i servizi a valore aggiunto, un picking inverso per articoli di reso, il rifornimento della produzione con materiali necessari e la gestione delle scorte delle scatole.
Foto: © Westermann






