Dematic con la seconda fase del centro logistico per Jaguar Land Rover

Jaguar Land Rover avvia con Dematic il grande progetto per supportare il successo a lungo termine e la sostenibilità della propria catena di approvvigionamento nel Regno Unito. La seconda fase di costruzione del centro operativo logistico vicino a Solihull, nelle West Midlands britanniche, è iniziata in collaborazione. I lavori esterni della nuova struttura sono ora completati.

(Heusenstamm/Osford) Dematic ha iniziato l’installazione delle attrezzature di intralogistica e della tecnologia di automazione. Dopo l’implementazione, i sistemi passeranno inizialmente attraverso una fase di test approfondita. È previsto che il sito sarà completamente operativo entro la fine del 2022. In questo modo, Dematic e Jaguar Land Rover continuano la loro consolidata partnership, che esiste sin dai primi anni ’80.

Il nuovo centro operativo logistico (Logistics Operations Centre o LOC), composto da un edificio di magazzino di 92.000 metri quadrati e uffici annessi, è progettato per affrontare le sempre più complesse sfide della supply chain di Jaguar Land Rover ed è una parte fondamentale della strategia futura del produttore automobilistico. Jaguar Land Rover si è recentemente impegnata a “stabilire il benchmark riconosciuto in termini di qualità e sostenibilità.” Le nuove strutture offriranno una serie di vantaggi tecnologici che porteranno miglioramenti per i clienti e vantaggi ambientali duraturi.

Riduzione annuale di tre milioni di chilometri di trasporto

Grazie alla posizione vicino allo stabilimento di produzione principale a Solihull, Jaguar Land Rover prevede che la nuova struttura ridurrà di tre milioni il numero di chilometri percorsi annualmente su strada per il trasporto. Questo non solo ridurrà significativamente le emissioni di CO2, ma abbatterà anche i costi logistici a lungo termine e il traffico nella regione. Allo stesso tempo, nel LOC verranno utilizzate alcune delle tecnologie di supply chain automatizzate più avanzate. Queste garantiscono che la struttura ottenga un output massimo con una superficie minima.

Percorsi brevi per i dipendenti

Le attrezzature automatizzate gestiranno un alto volume di prodotti in modo altamente efficiente, mentre nella progettazione della struttura è stato adottato il principio “merci verso la persona”: i dipendenti non devono percorrere lunghe distanze per ottenere i pezzi desiderati, poiché questi arrivano a loro. Questi sistemi sono progettati per consentire l’esecuzione di più flussi di lavoro sulla stessa linea di produzione. Questo ha permesso a Jaguar Land Rover e Dematic di ridurre la superficie della struttura, e il personale può gestire fino a 1.000 pallet all’ora.

Andy Blandford, Senior Vice President e Managing Director of Northern Europe di Dematic, commenta il progetto: “Siamo entusiasti dell’opportunità di collaborare con un’azienda come Jaguar Land Rover, che si è impegnata a standard di settore in termini di sostenibilità e tecnologia. Siamo ansiosi di completare questo progetto nel 2022.”

Foto: © Dematic