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12. Ottobre 2021Il gruppo EDEKA realizza un nuovo centro logistico a Marktredwitz. La WITRON Logistik + Informatik GmbH di Parkstein è responsabile della pianificazione, implementazione e messa in servizio come partner logistico a lungo termine. L’impianto è progettato per una capacità di picking di 583.000 unità al giorno. L’inizio delle operazioni è previsto per il 2024.
(Parkstein/Marktredwitz) Si tratta di un progetto faro, attualmente in costruzione e che inizierà le operazioni a metà 2024 – sia dal punto di vista tecnologico che economico. Il nuovo centro logistico della EDEKA Handelsgesellschaft Nordbayern-Sachsen-Thüringen mbH lungo l’A 93 a Marktredwitz fornirà in futuro circa 900 negozi in parti della Franconia, della Oberpfalz, della Sassonia e della Turingia con quasi 28.000 articoli diversi dell’assortimento secco, frutta, verdura, articoli gastronomici, prodotti surgelati e fiori. L’impianto, di circa 100.000 m2, è progettato per una capacità di picking di 583.000 unità al giorno. Sono disponibili 66.000 posti pallet, 730.000 posti contenitori e tray, nonché 139 dispositivi di stoccaggio, tutti collegati da un flusso di materiali efficiente – gestito in modo intelligente da sistemi logistici e IT all’avanguardia.
Ottavo magazzino OPM
Come già avvenuto nei centri di distribuzione EDEKA a Hamm, Oberhausen, Landsberg, Zarrentin e Berbersdorf, così come nei centri di distribuzione NETTO a Erharting e Henstedt, la WITRON Logistik + Informatik GmbH di Parkstein è responsabile della pianificazione, implementazione e messa in servizio come partner logistico a lungo termine. Ciò include anche la progettazione e realizzazione di tutti i componenti IT, di controllo e meccanici. Inoltre, un team WITRON in loco si occupa direttamente del servizio, della manutenzione e di un’alta disponibilità dell’impianto. È già prevista anche un’espansione futura della sede di Marktredwitz nella pianificazione logistica attuale. “L’investimento non solo garantisce una moltitudine di posti di lavoro a Marktredwitz stesso, ma anche ben oltre la regione. Rappresenta anche una fornitura a lungo termine buona e affidabile per le persone, soprattutto nella nostra regione rurale nel libero stato della Baviera”, afferma Rainer Kämpgen, membro del consiglio logistico di EDEKA Nordbayern-Sachsen-Thüringen.
Integrazione continua
“Il compito di WITRON era sviluppare una soluzione con completezza integrata – sia dal punto di vista tecnologico che economico”, spiega Kämpgen. “Integrato all’interno della catena di approvvigionamento interna – dall’ingresso merci all’uscita merci. Integrato all’interno della catena di approvvigionamento esterna – dal fornitore, attraverso il centro di distribuzione, il trasporto fino ai negozi. Integrato in relazione alle zone di temperatura e ai gruppi di prodotti: secco, fresco, gastronomia, frutta, verdura, surgelati. Integrato in relazione alle unità da prelevare e ai supporti di carico: picking a pezzo, picking a cartone, contenitori, mezze pallet, pallet completi, roll container e isotainer. Questo è stato realizzato in modo convincente da WITRON”, afferma il responsabile EDEKA.
Alto grado di automazione per frutta, verdura e articoli gastronomici
Analogamente alla sede di Berbersdorf, EDEKA a Marktredwitz si affida nuovamente a un sistema completamente automatizzato di WITRON per la distribuzione di prodotti sensibili di frutta e verdura. In questo modo, è possibile alleviare efficacemente i dipendenti logistici da attività non ergonomiche in un ambiente di lavoro temperato. Più di 1.000 prodotti diversi vengono stoccati in un intervallo di temperatura tra +7 gradi Celsius e +10 gradi Celsius.
Il cuore logistico del settore frutta e verdura è il sistema WITRON-Automated Tote-System (ATS), intelligente e modulare, con nove dispositivi di stoccaggio e 42.500 posti contenitori. Vengono utilizzate scatole di plastica di dimensioni 600 x 400 mm e 400 x 300 mm. Con l’ATS, i contenitori (torri) già riempiti di merce dal fornitore vengono automaticamente ricevuti, disimpilati, accumulati, prelevati, impilati in modo conforme al cliente o al negozio su un’unità di spedizione e preparati per la consegna.
Oltre 3.500 articoli gastronomici diversi, come piatti pronti, menu di insalate o prodotti di convenience, vengono prelevati dalla tecnologia WITRON-OPM nella gamma di temperatura +4 gradi Celsius/+6 gradi Celsius con sei macchine COM in modo conforme al negozio e senza l’uso di personale su pallet o roll container. Inoltre, in questo settore di assortimento viene utilizzato il sistema CPS (Car Picking-System) semi-automatizzato. Con CPS, gli articoli vengono posizionati in modo appropriato nella zona di picking dai dispositivi di stoccaggio e successivamente prelevati dai dipendenti logistici.
Mix di moduli garantisce alta flessibilità nell’assortimento secco
Con oltre il 65% di tutte le unità prelevate, l’assortimento secco rappresenta il segmento di prodotto con il più alto throughput. Anche qui, sistemi completamente o parzialmente automatizzati gestiscono il trattamento delle unità commerciali, il picking di singoli pezzi e la composizione conforme al negozio di pallet espositivi con la massima efficienza.
Verrà installato, tra l’altro, un sistema OPM con 18 macchine COM, un sistema di evasione ordini All-in-One (AIO) con 20 postazioni di lavoro ergonomiche per il picking a pezzo, un sistema di picking a carrello (CPS) per il picking parzialmente automatizzato di prodotti pesanti o ingombranti, nonché un sistema di picking per pallet espositivi (DPP), che riunisce gli ordini dei clienti, composti da diverse mezze e quarti pallet, in un magazzino a scaffale separato in modo conforme al cliente.
Tutti gli ordini dell’assortimento secco vengono consolidati da un buffer di uscita merci completamente automatizzato, che fornisce, oltre ai pallet e ai roll container dell’assortimento secco, anche isotainer surgelati just-in-time per la consegna tramite percorsi pesanti e ordinati per i punti di scarico per il personale di carico.
Articoli surgelati, fiori e banane con Pick-by-Voice
Supportati da un sistema Pick-by-Voice e gestiti da un WITRON-WMS, a Marktredwitz vengono stoccati e prelevati fiori e articoli surgelati. Il picking degli articoli surgelati avviene a -18 gradi Celsius o -22 gradi Celsius direttamente in isotainer.
Tecnologia di persone per le persone
“Fedele al credo ‘Tecnologia di persone per le persone’, EDEKA e WITRON hanno sempre l’obiettivo di mettere al centro dell’uso della tecnologia logistica più moderna i cinque temi chiave – livello di servizio per i negozi, economicità, persona, sostenibilità e flessibilità”, afferma il membro del consiglio logistico Kämpgen. “Nel fattore livello di servizio, i commercianti EDEKA e tutti i consumatori beneficiano principalmente di un servizio clienti premium – reso possibile da processi economici integrati all’interno della catena di approvvigionamento logistica interna ed esterna.
Nel fattore persona, i dipendenti nei negozi ottengono vantaggi – grazie a un trattamento delle merci altamente efficiente dovuto a supporti di carico prelevati in modo conforme al negozio, e naturalmente anche tutti i dipendenti nei centri logistici EDEKA – da posti di lavoro ergonomici e orientati al futuro”, spiega Kämpgen. “Il tema della sostenibilità viene affrontato in modo multifaccettato – ad esempio, attraverso significativi risparmi di CO2 grazie a carichi ben imballati, ottimale utilizzo dei camion e meno viaggi in camion. Inoltre, attraverso risparmi di spazio nella costruzione e attraverso una significativa riduzione degli avanzi di merce, rotture e rifiuti. Inoltre, grazie alla flessibilità e all’espandibilità, è garantita anche la capacità di affrontare il futuro, in modo da poter rispondere rapidamente e in modo flessibile alle esigenze di mercato in continua evoluzione”.
Foto: © Edeka / Didascalia dell’immagine: Dopo la firma del contratto (da sinistra a destra): Sebastian Kohrmann (portavoce del consiglio EDEKA Nordbayern-Sachsen-Thüringen), Helmut Prieschenk (amministratore delegato WITRON Logistik + Informatik), Rainer Kämpgen (membro del consiglio EDEKA Nordbayern-Sachsen-Thüringen), Johannes Schweiger (amministratore delegato WITRON Service)






