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14. Ottobre 2021Lufthansa Cargo ha completato il suo progetto di transizione a un nuovo sistema di pianificazione e controllo della produzione (PPS). Sulla base del software DELMIA Quintiq di Dassault Systèmes e dell’expertise di settore di Ab Ovo, la compagnia aerea cargo ha implementato un’applicazione per la pianificazione della produzione come parte del sistema PPS.
(Francoforte/Main) Grazie al miglioramento della qualità e della trasparenza della pianificazione con algoritmi intelligenti e pianificazione basata su KPI, Lufthansa Cargo può gestire più merci nei suoi edifici e migliorare la puntualità. Questo aumenta sia l’efficienza che la soddisfazione del cliente.
Il nuovo sistema di pianificazione della produzione supporta i pianificatori nella gestione della suddivisione delle merci in arrivo e nella preparazione delle merci in partenza per il trasporto via camion o aereo. Inoltre, aiuta Lufthansa Cargo a distribuire meglio il carico di lavoro tra i picchi e i periodi di bassa attività, aumentando così la produttività media dei dipendenti e l’utilizzo delle risorse lavorative. La capacità dell’hub è fondamentale per la catena di approvvigionamento globale di Lufthansa Cargo, poiché circa l’80% di tutte le merci in transito passa per Francoforte.
“Un sistema integrato di pianificazione e controllo della produzione fa parte del nostro piano di digitalizzazione”, afferma Harald Gloy, membro del consiglio di amministrazione e direttore delle operazioni e del personale di Lufthansa Cargo. “La nuova applicazione di pianificazione ci consente di prendere decisioni più intelligenti e rapide per garantire prestazioni puntuali. Ci offre maggiore flessibilità per essere meglio preparati a un ambiente in rapida evoluzione e ci aiuta a migliorare ulteriormente il servizio di Lufthansa Cargo per i nostri clienti.”
Pianificazione della produzione nell’intera catena di approvvigionamento
Edwin Hageman, CEO del gruppo Ab Ovo, sottolinea: “Siamo orgogliosi di far parte del percorso di digitalizzazione di Lufthansa Cargo e di poter offrire e implementare un sistema di pianificazione e controllo della produzione che aumenta l’efficienza e la produttività. In questo modo, contribuiamo ad aumentare la soddisfazione del cliente e al contempo a raggiungere gli obiettivi strategici di Lufthansa Cargo.”
Sebbene il nuovo sistema di pianificazione e controllo della produzione sia stato inizialmente implementato presso l’hub di Francoforte della compagnia aerea cargo, Lufthansa Cargo mira a digitalizzare ulteriormente i processi della catena di approvvigionamento per aumentare ulteriormente la flessibilità e ottimizzare le possibilità di gestione globale del flusso delle spedizioni. “Si prevede una ulteriore crescita della domanda globale di merci”, afferma Harald Gloy. “Vogliamo essere pronti e assicurarci di avere una pianificazione della produzione eccellente nell’intera catena di approvvigionamento, che ci consenta di migliorare costantemente le nostre capacità logistiche.”
Foto: © Lufthansa Cargo / Didascalia dell’immagine: da sinistra a destra: Walter Isselhard, Harold Lukas, Dr. Jan Wilhelm Breithaupt, Tim Heppenheimer, Bonne van der Meer, Edwin Hageman, Harald Gloy, Dr. Jochen Göttelmann, Gerd Jens Schmidt, Dr. Mohammad Ali Seiraffi






