Dematic automatizza il magazzino centrale del BMZ Group

Dematic ha automatizzato un nuovo magazzino centrale presso il BMZ Group, situato nella sua sede principale a Karlstein. Nell’ambito della fusione di diversi magazzini, il leader dell’innovazione per sistemi di batterie ad alte prestazioni ha incaricato lo specialista in intralogistica di installare un magazzino automatico per piccoli pezzi (AKL) con tecnologia di trasporto.

(Heusenstamm/Karlstein) Il nuovo magazzino centrale del BMZ Group ora fornisce la produzione dei sistemi di batterie high-tech, che vengono utilizzati in tutto il mondo in vari prodotti di marchi rinomati. I magazzini a scaffale e la tecnologia di trasporto soddisfano le specifiche esigenze del BMZ Group per pesi di carico fino a 100 chilogrammi.

„Fino ad ora, presso la sede erano in uso diversi magazzini. Il magazzino centrale unificato per l’ingresso merci, che Dematic ha automatizzato, rende la fornitura della produzione delle nostre tre unità locali notevolmente più affidabile ed efficiente“, spiega Thomas Oschmann, Project Manager Logistics BMZ Group Karlstein. Il BMZ Group è leader nell’intero ciclo di vita del prodotto per i sistemi di batterie agli ioni di litio utilizzati in vari settori. Fondata nel 1994, l’azienda sviluppa da 20 anni batterie agli ioni di litio in collaborazione con i clienti e un proprio team di sviluppatori, continuando a migliorare – dalla costruzione di prototipi fino alla produzione in serie.

Ottimamente posizionati

„Nella nostra produzione in serie eravamo già precedentemente orientati in modo altamente tecnologico fino a essere completamente automatizzati. Ora siamo anche ottimamente posizionati per quanto riguarda la fornitura della produzione e il trasporto di componenti non più necessari“, aggiunge Oschmann.

Nel magazzino a scaffale alto 23 metri al piano superiore, i miniload Dematic RapidStore ML 20 garantiscono una gestione fluida dei componenti della batteria per un totale di 2.192 posti con una capacità di 100 scaffali all’ora per il carico e lo scarico. La tecnologia di trasporto con una capacità oraria di 300 scaffali assicura un’integrazione senza soluzione di continuità con la produzione. I rulli di accumulo in versione pesante soddisfano completamente i requisiti delle merci fino a 100 chilogrammi.

Carrelli elevatori a corridoio stretto di Linde

Il carico e lo scarico degli articoli nel magazzino pallet nel vicino centro logistico con 10.000 posti sono gestiti da carrelli elevatori a corridoio stretto della consociata del gruppo KION, Linde Material Handling. Lo specialista nella movimentazione delle merci ha inoltre fornito trattori per il rifornimento e lo smaltimento della produzione. Il concetto logistico complessivo è completato da quattro postazioni Pick-to-Light che Dematic ha progettato e installato in modo salvaspazio su due livelli al piano terra. Per la gestione efficiente del flusso di materiali, è previsto un computer di flusso di materiali Dematic.

„Il progetto è stato caratterizzato da una collaborazione armoniosa e partneriale tra il BMZ Group e le aziende KION Dematic e Linde Material Handling. Questo ha portato a un risultato convincente“, riassume Oschmann.

Foto: © Dematic