Diventare più efficienti con i sistemi di stoccaggio a cubo

I costi immobiliari elevati stanno diventando sempre più una sfida per le aziende logistiche, soprattutto in settori in rapida crescita come il commercio online. Nel 2023, gli affitti per gli spazi logistici sono aumentati di quasi dieci punti percentuali. Le aziende devono quindi fare di più con meno spazio nuovo e sfruttare meglio le sedi esistenti. Peter Bimmermann, Managing Director di AutoStore in Germania, mostra come la robotica e i sistemi di stoccaggio a cubo possano aiutare a diventare più efficienti e a realizzare risparmi sui costi.

(Mönchengladbach) Oltre all’aumento degli affitti per gli spazi logistici, le aziende del settore devono affrontare ulteriori aumenti dei prezzi. Secondo un sondaggio di AutoStore, le tre principali sfide attuali per le aziende sono: l’aumento dei costi energetici (32 percento) e del lavoro (27 percento), oltre a restrizioni nella catena di approvvigionamento e nei trasporti (26 percento).

In risposta a ciò, la gestione del magazzino deve diventare più intelligente ed efficiente. La gestione intelligente del magazzino si concentra principalmente sull’automazione delle attività ad alta intensità di lavoro, sul sollevamento del carico per i dipendenti e sulla riduzione degli errori. La preparazione degli ordini, la classificazione e l’imballaggio vengono accelerate da robot e sistemi di trasporto senza conducente (FTS). Questi possono navigare nel magazzino e trasportare autonomamente le merci, mentre i robot possono eseguire compiti ridondanti con precisione e velocità. Allo stesso tempo, i sistemi automatizzati risparmiano costi ed energia.

Una particolare importanza è data all’ottimizzazione dell’uso dello spazio. Nella gestione intelligente del magazzino (Smart Warehousing) vengono utilizzate tecnologie all’avanguardia per sfruttare al meglio gli spazi. L’apprendimento automatico e l’analisi predittiva aiutano a posizionare strategicamente gli articoli frequentemente richiesti. Sistemi di scaffalature intelligenti e sistemi automatici di stoccaggio e prelievo (AS/RS) consentono un immagazzinamento ad alta densità e un grado di utilizzo produttivo dello spazio che i magazzini gestiti manualmente non possono raggiungere. I sistemi basati su cubi come il Cube Storage offrono la massima densità.

La griglia è il cuore del sistema

In un magazzino organizzato come Cube Storage, tutte le merci si trovano in cosiddetti Bins - contenitori di dimensioni standardizzate. Questi vengono impilati in una griglia di profili in alluminio. La griglia è il cuore del sistema e può essere ampliata e adattata a seconda delle condizioni locali e costruita anche attorno a colonne, tubi e altri elementi strutturali in un capannone. Grazie ai moduli standardizzati, la costruzione è comunque semplice.

Su questa griglia si trovano binari su cui i robot possono muoversi in direzione x e y. Quando è necessario un determinato Bin, un robot si dirige verso la coordinata corrispondente e può sollevare i contenitori dalla griglia con un braccio elevatore. Se ci sono altri contenitori sopra il Bin richiesto, questi vengono automaticamente riposizionati. Tuttavia, algoritmi intelligenti garantiscono che le merci frequentemente richieste si trovino il più possibile in Bins in alto, in modo che questo “scavare” (digging) nella griglia sia ridotto al minimo.

Un Bin selezionato viene quindi trasportato dal robot a una porta (stazione di lavoro), dove viene presentato ai dipendenti, che prelevano gli articoli dal contenitore secondo le istruzioni del sistema di gestione del magazzino e li posano in un contenitore di destinazione o in una scatola di spedizione già pronta. A seconda del caso d’uso specifico, le porte possono essere progettate in modo diverso.

Condizioni ideali per crescere in mercati altamente competitivi

Anche nella logistica si fa sentire la carenza di personale qualificato e soprattutto i lavori fisicamente impegnativi come il picking in magazzino gravano sulla salute del personale sottodimensionato. Con l’introduzione di un sistema di stoccaggio a cubo, questo compito viene eliminato e le aziende possono impiegare il personale per compiti più significativi. Ad esempio, un fornitore di servizi logistici internazionale è riuscito a raddoppiare la propria capacità di magazzino e ad aumentare il throughput di un fattore 18 grazie all’utilizzo di un sistema AutoStore. Grazie a tali aumenti di efficienza, le aziende che automatizzano la loro gestione del magazzino sfruttano meglio gli spazi logistici esistenti e proteggono il proprio personale. Queste sono condizioni ideali per crescere in mercati altamente competitivi come il commercio online, anche in condizioni difficili.
Foto: © AutoStore