Körber automatizza il nuovo centro di distribuzione di SARSTEDT

Il gruppo tecnologico internazionale Körber supporta il produttore di tecnologia medica SARSTEDT nella costruzione del nuovo centro di distribuzione (DC). Il centro logistico esistente a Nümbrecht, nella Renania Settentrionale-Vestfalia, aveva raggiunto i suoi limiti dopo oltre 20 anni e ora deve essere ampliato. Per essere ben attrezzata per il futuro in termini di prestazioni e capacità, SARSTEDT prevede di costruire un magazzino shuttle ad alta dinamicità e robot per il confezionamento, al fine di stabilire nuovi standard in termini di throughput e automazione. A tal fine, si è cercata la giusta competenza tecnologica. Ora è stata assegnata a Körber, che si occuperà dell’intera intralogistica e introdurrà SAP EWM per gestire l’intero magazzino, incluso il magazzino shuttle e i robot.

(Leingarten/Nümbrecht-Elsenroth) Körber, con il suo settore Supply Chain Automation, garantirà i migliori processi nel nuovo magazzino. SARSTEDT intende utilizzare questo per lo stoccaggio, la preparazione degli ordini e la spedizione dei suoi prodotti finiti e ha cercato aziende con la giusta competenza tecnologica per rendere il magazzino sostenibile a lungo termine. Körber installerà l’intralogistica a Nümbrecht - dalla tecnologia di trasporto per pallet e cartoni, alla pallettizzazione e depallettizzazione robotizzata, fino ai sistemi shuttle, al controllo, alla visualizzazione e ai dispositivi periferici. L’obiettivo è avere processi intralogistici automatizzati e il più autonomi possibile, per i quali Körber utilizzerà anche la tecnologia robotica. Ad esempio, un robot sarà impiegato per la pallettizzazione automatica di pallet misti.

È importante per SARSTEDT avere processi efficienti che non raggiungano i loro limiti di capacità anche in caso di elevato carico di lavoro. La tecnologia di trasporto per pallet di Körber si occuperà del trasporto dei pallet dall’ingresso merci al magazzino verticale. Allo stesso tempo, i pallet di spedizione dal magazzino verticale e dalla preparazione degli ordini saranno indirizzati al buffer di spedizione con dodici porte di carico. Una tecnologia di trasporto per cartoni ampia e potente collega le diverse aree funzionali e trasporta i cartoni preparati agli obiettivi successivi. Oltre a una preparazione manuale degli ordini nei tunnel di picking, sarà utilizzata anche una depallettizzazione automatica dei livelli. Qui, in futuro, gli articoli con un alto volume di picking saranno depallettizzati in modo completamente automatico con un sistema robotico. Il sistema shuttle pianificato funge da buffer intermedio per i cartoni preparati specificamente per il cliente. Offrirà una capacità di stoccaggio di circa 50.000 cartoni con tre corsie.

SARSTEDT ha scelto Körber come appaltatore generale per l’intralogistica per questo progetto. L’assegnazione del sistema di scaffalature silo e dei dispositivi di movimentazione dei pallet è stata effettuata direttamente ad altre aziende, ma sarà integrata da Körber. Anche per il livello software ci si affida a Körber, in particolare al suo settore Supply Chain Consulting. Questi forniranno al nuovo edificio una soluzione logistica basata su SAP per la gestione del magazzino e il controllo del flusso di materiali (SAP EWM e SAP EWM MFS).

Achim Aberle del settore Supply Chain Automation di Körber si è detto molto soddisfatto della collaborazione: “SARSTEDT è un partner importante, per il quale un flusso di materiali fluido ed efficiente è molto importante. Pertanto, sono molto felice che Körber possa perseguire questo obiettivo fin dall’inizio insieme al nostro cliente, per garantire in futuro alti tassi di throughput e una preparazione degli ordini senza errori.” Rüdiger Kuhn, responsabile degli acquisti e della logistica di SARSTEDT, aggiunge: “Ciò che vogliamo ottenere con il nostro nuovo DC non è solo maggiore capacità e flessibilità. Vogliamo affrontare le crescenti richieste con nuove tecnologie, per essere così pronti per il futuro. Con Körber abbiamo trovato il partner tecnologico giusto per questo.”

Foto: © Körber Supply Chain