Jungheinrich opent tweede refurbished apparatuurfabriek in Roemenië

Jungheinrich opent in het Roemeense Ploiești zijn tweede fabriek voor de refurbishing van gebruikte apparatuur. Met de nieuwe locatie van ongeveer 5.000 vierkante meter speelt het bedrijf in op de toenemende vraag naar gebruikte heftrucks en creëert het capaciteit voor verdere groei.

(Hamburg/Ploiești) In Ploiești worden vanaf nu door Jungheinrich elektrische pallettrucks van het type EJE en elektrische tegengewichtheftrucks van het type EFG voor de Europese markt gerefurbished. Met deze investering zet Jungheinrich een stap richting circulaire economie in de intralogistiek en stelt het de sector in staat om bijzonder duurzaam gerefurbishte heftrucks te gebruiken.

Jungheinrich heeft als eerste industriële onderneming de uitdaging aangegaan om heftrucks industrieel en in premiumkwaliteit te refurbishen. Het bedrijf belooft dat zijn “JUNGSTARS” – zo heet de officiële benaming van de gebruikte voertuigen – na de refurbishing zo goed als nieuw zijn. Met de nu geopende refurbishfabriek in Ploiești breidt Jungheinrich zijn bestaande capaciteiten verder uit en optimaliseert het zijn structuren en processen op het gebied van gebruikte apparatuur. Ploiești is naast Dresden de grootste Jungheinrich-locatie voor de refurbishing van heftrucks. Door de opening van de nieuwe refurbished apparatuurfabriek zal Jungheinrich de capaciteit in dit segment tot 2025 met 25 procent verhogen.

Trend naar industrieel gerefurbishte gebruikte voertuigen

Tino Alban, fabriekshoofd van het refurbished apparatuurcentrum in Dresden bij Jungheinrich AG: “De algemene trend naar duurzaamheid blijkt uit de voortdurend toenemende vraag naar onze industrieel gerefurbishte gebruikte voertuigen. Ze zijn vooral voor milieubewuste klanten een goede oplossing, want door de refurbishing van gebruikte apparatuur besparen we in vergelijking met nieuwe productie ongeveer 80 procent CO₂. Tijdens de coronapandemie grijpen veel prijsbewuste klanten terug op de goedkopere maar tegelijkertijd krachtige gebruikte apparatuur, die optimaal zijn voor lage tot gemiddelde gebruiksduur of als stand-by oplossingen.”

De industrieel unieke refurbishing van Jungheinrich gebruikte apparatuur gebeurt volgens een uniforme en voor alle voertuigen gelijke procedure in zes stappen. Hierbij worden de gebruikte voertuigen teruggebracht in een technisch en optisch nieuwstaat. Jungheinrichs 5-sterrenprincipe waarborgt dat elk voertuig volgens de hoogste veiligheids- en duurzaamheidsnormen en strengste kwaliteitscontroles wordt gerefurbished. Terwijl componenten zoals frames, motoren en transmissies worden gerefurbished, vindt bij alle veiligheidsrelevante en versleten componenten de vervanging plaats door originele vervangonderdelen. Door de hulpbronnenefficiënte en energiezuinige refurbishing verlengt Jungheinrich de levenscyclus van de heftrucks met twee tot drie gebruiksperioden en minimaliseert het gebruik van nieuwe onderdelen. Momenteel wordt een hergebruikpercentage van 94 procent per voertuig bereikt.

Tino Alban: “De grondige high-end refurbishing maakt onze JUNGSTARS tot gebruikte heftrucks van topkwaliteit. Ze combineren ecologische, economische en technische voordelen en bieden daarmee een prestatievariëteit die op de markt uniek is.”

Refurbished voertuigfabrieken ook in China en Thailand

Terwijl de refurbishing van de EJE en EFG plaatsvindt op de locatie Ploiești, is de fabriek in Dresden verantwoordelijk voor alle andere voertuigtypen, evenals de systeemvoertuigen. Alle Europese Jungheinrich verkoopcentra leveren hun voertuigen, die voornamelijk terugkomen uit gebruiksovereenkomsten, voor refurbishing naar de twee fabrieken. Daarnaast vindt in Bangkok en in het Chinese Qingpu de refurbishing voor de Aziatische markt plaats.

Foto: © Jungheinrich