Dematic automatiseert het magazijn van Bünting SCM in Nortmoor

Dematic automatiseert het magazijn van Bünting SCM / Logistik GmbH & Co. KG in het Nedersaksische Nortmoor. In het kader van de uitbreiding van de locatie installeert de leverancier van automatiseringstechnologie voor de handelaar in food- en non-foodartikelen een driedelige Dematic Multishuttle-systeem met ongeveer 75.000 containerplaatsen, dat een ruimtebesparende meervoudige opslag mogelijk maakt.

(Heusenstamm / Nortmoor) De intralogistieke oplossing van Dematic slaat de artikelen automatisch op met behulp van 85 shuttles, buffert en sequentieert deze en transporteert ze naar de voorlopig acht orderpickstations. Een verhoging van het aantal shuttles naar 105 eenheden is al gepland. Daarnaast installeert Dematic 440 meter van hun Modular Conveyor System (MCS), dat de verschillende logistieke gebieden binnen het meerlaagse gebouw met elkaar verbindt. Automatische kartonoprichters voorzien via aangesloten transportbanen bovendien op basis van de vulstand de picklocaties. Een intelligente software voor verpakkingspatronen berekent op basis van de opdracht het efficiëntste verpakkingspatroon en zorgt voor een economische benutting van transportmiddelen. Met de overstap naar het automatische transportsysteem verbetert Bünting niet alleen de materiaalstroom, maar verhoogt tegelijkertijd hun doorvoersnelheid. De installatie is gepland om in september 2022 in gebruik te worden genomen.

„Om aan de eisen van onze klanten en onze – over alle kanalen – voortdurende groei te voldoen, was het noodzakelijk om de bestaande structuren op de locatie Nortmoor uit te breiden. Met zijn hoge automatiseringsgraad en compacte ontwerp voldoet het Dematic Multishuttle-systeem precies aan onze eisen“, zegt Helge-Christian Eilers, algemeen directeur van Bünting SCM / Logistik GmbH & Co. KG en Bünting E-Commerce GmbH & Co. KG. Het bedrijf beheert onder andere in Nortmoor een magazijn voor de bevoorrading van eigen filialen en handelspartners met producten uit de levensmiddelenhandel. „Door de installatie van de automatiseringstechnologie van Dematic verwachten we optimalisaties op het gebied van productiviteit, capaciteit en handling“, zegt Eilers. Bij de conceptie van de installatie werkte Dematic samen met het door Bünting ingeschakelde adviesbedrijf viaLog Logistik Beratung GmbH, specialist in processen en automatisering.

Uitbreiding van het magazijn in meerdere fasen

De uitbreiding van het magazijn is in meerdere fasen gepland. Het hart van de installatie vormt het Dematic Multishuttle met 75.000 containerplaatsen, dat de automatische buffering, opslag en sequentie van containers en schappen overneemt. Dankzij het telescooplastdrager met innovatief achtvingerontwerp biedt de oplossing de hoogste flexibiliteit met betrekking tot de opslaggoederen en kan het verschillende transporteenheden efficiënt opslaan zonder vaste opslagplaatsen. Hierdoor wordt een bijzonder hoge opslagdichtheid bereikt. „Het Dematic Multishuttle stelt ons in staat om de goederen nauwkeurig te sequentiëren bij hoge belasting. Het is daarmee ideaal voor de bevoorrading van onze orderpickwerkplekken voor de filiaalgerichte samenstelling van goederen – beelddocumentatie en weegfuncties verminderen daarbij het risico van verwisselde of ontbrekende artikelen in de goederenverzameling“, voegt Eilers toe. In de volgende bouwfase moet de capaciteit van het magazijn en het aantal werkplekken dan minstens verdubbeld worden. Daarnaast is een verhoging van het huidige aantal shuttles van 85 naar dan 105 eenheden gepland. Hiervoor is de installatie flexibel schaalbaar en kan deze worden aangepast aan de toekomstige eisen met betrekking tot prestaties en lay-out.

Hoge standaardisatie

Om een veilige handling van het transportgoed over de verschillende logistieke gebieden binnen het meerlaagse gebouw te waarborgen, heeft Dematic met het Modular Conveyor System hun beproefde in-house transporttechnologie geïnstalleerd. Naast een modulaire opbouw en een hoge standaardisatie is het systeem bijzonder robuust en duurzaam. Het transport van stukgoederen tussen de verdiepingen wordt gerealiseerd via een verticale transporteur in ruimtebesparend ontwerp. „Dit project is voor ons slechts de eerste stap richting automatisering. We concentreren al onze inspanningen op de kansen die technologie en digitalisering ons bieden, met name hebben we hierbij de netwerking van alle systemen en de weergave van automatische processen in het vizier“, benadrukt Eilers.

Opdrachtontwikkeling in real-time aanpassen

Magazijnbeheer en materiaalstroombeheer worden weergegeven met een Dematic-softwareoplossing. Hiermee kan de orderverwerking in de supply chain in real-time vraaggericht worden aangepast en aanzienlijk worden verbeterd. Voor de monitoring en sturing van de technische processen van de installatie wordt het door Siemens ontwikkelde procesvisualisatiesysteem Win CC in de oplossing geïntegreerd. De bediening van de logistieke installatie gebeurt met programmeerbare besturingen van de S7-familie van Siemens.

Foto: © Dematic