
BUILDINX brengt branchegrootheden en start-ups samen
17. mei 2024
DB Schenker transporteert 920 kilometer kabel uit Japan
21. mei 2024Paletten economisch, veilig en geautomatiseerd verpakken – met de gepatenteerde BEUMER stretch hood biedt de BEUMER Group hiervoor een op maat gemaakte oplossing. Indringingen, beschadigingen of andere invloeden tijdens opslag en transport worden zo voorkomen. BEUMER past elk systeem individueel aan de specifieke toepassing aan, integreert het in de transporttechniek van de klant of implementeert het als een zelfstandige oplossing.
(Beckum) Jörg Spiekermann, Hoofd Verkoop Divisie Consumentenproducten bij de BEUMER Group: „Stabiliteit, veiligheid en bescherming van de goederen zijn cruciaal voor maximale rentabiliteit, minimale afval en het vermijden van retouren bij het in- of uitslaan. Een pallet met folie bedekken is het eenvoudige deel. Zorgen dat de inhoud gecentreerd, precies gewogen en gemeten wordt voordat deze definitief verpakt wordt, vereist herhaalbare nauwkeurigheid en consistentie die alleen met automatisering kan worden bereikt. Dankzij onze stretchkapmethode kan aan het einde van de verpakkingslijn eenvoudig een geautomatiseerde oplossing worden ingezet. Onze oplossing minimaliseert de kans op menselijke fouten in deze kritische fase en zorgt voor een stretchverpakking die beschermt tegen bederf, schade of diefstal.“
Diverse toepassingsgebieden
Het toepassingsgebied van de BEUMER stretch hood reikt van de verpakking van hoogwaardige elektronische artikelen tot voedsel en dranken en gepalletiseerde bouwmaterialen. Het wordt zowel vóór het hoogbouwmagazijn gebruikt voor de beveiliging van binnenkomende goederen op pallets als voor de eindverpakking bij de uitgaande goederen voor verzending en transport. De stretchkapmethode is even goed geschikt voor transparante folie, waaronder het gepalletiseerde product zichtbaar is, als voor ondoorzichtige folie voor het bedekken van hoogwaardige goederen, waarbij veiligheid voorop staat.
De BEUMER stretch hood bereikt door de verticale en horizontale terugstellende krachten van de folie een maximaal niveau van ladingstabiliteit. De folie is zeer flexibel en past zich aan de meest uiteenlopende productafmetingen aan. Door het gebruik van koudrekbare folies heeft het systeem geen warmtebron nodig, waardoor het aan elkaar plakken van de folie is uitgesloten. Bovendien is koeling van de folielasnaad met blaasmiddelen niet nodig, waardoor de bedrijfskosten van de installatie laag zijn.
Eenmaal aangebracht, beschermt de foliekap tegen het binnendringen van vocht en vuil en houdt de producten stevig op hun plaats, zodat de pallets veilig kunnen worden verplaatst en gestapeld zonder te verschuiven. Bovendien vermindert de kap de kans dat goederen tijdens het transport „verloren“ gaan. Jörg Spiekermann legt uit: „Normale wikkelfolieverpakkingen zijn verleidelijk voor onbevoegden, omdat ze kunnen worden losgemaakt en opnieuw aangebracht. Bij foliekappen is echter elke indringing onmiddellijk zichtbaar.“ Een klant van de BEUMER Group heeft door de recente introductie van de BEUMER stretch hood de verliezen tussen verzendlocatie en bestemmingslocatie van vier procent tot bijna nul (0,03 %) verminderd.
Individuele inrichting van de installatie
De individuele inrichting van de installatie hangt af van de eisen van de klant, zoals het gebruik van vorkheftrucks en transportwagens, de handmatige hefbelasting en de hoogte waarop de pallets moeten worden opgetild. Afhankelijk van de opstelling worden bijvoorbeeld conventionele of lage rollenbanen en geïntegreerde hefsystemen gebruikt. De BEUMER stretch hood kan als een lineair systeem worden ontworpen of om hoeken worden geplaatst om in een kleinere ruimte te passen. Apparatuur van derden, zoals etiketteersystemen of platformweegschalen, kan ook worden meegenomen. De constructie kan ook een compressor omvatten, voor het geval de klant geen persluchtverbinding heeft.
Veel meer innovaties in de verpakkings-technologie
In de verpakkings-technologie staan volgens Jörg Spiekermann veel meer innovaties op stapel. „Bij het etiketteren en het in- en uitladen zijn nog steeds handmatige werkzaamheden nodig, maar bij het transport zullen in de toekomst waarschijnlijk Automated Guided Vehicles (AGV), oftewel autonome transportsystemen (ATS), worden ingezet. De individuele oplossingen van BEUMER werken al naar een volledig automatisch scenario dat het principe van het Dark Warehouse ook op het verpakken zal uitbreiden.“
Foto: © BEUMER






