Ostendorf Kunststoffe digitaliza processos logísticos com e.bootis

A Gebr. Ostendorf Kunststoffe, um dos principais fabricantes de sistemas de tubos de esgoto na Alemanha, digitaliza seus processos logísticos com o e.bootis-ERP^II. A empresa de Vechta, que opera cinco fábricas em três locais na Alemanha e produz em mais cinco locais no exterior, prepara diariamente pedidos com mais de 35.000 itens para entrega.

(Essen/Vechta) Do ponto de vista do software, o desafio é alinhar todas as fábricas – que funcionam tanto como locais de entrega quanto como centros de transbordo – com a própria frota de veículos, transportadoras externas e o carregamento de contêineres de exportação. Além disso, existem produtos muito heterogêneos com diversas dimensões e requisitos de carregamento, que exigem uma troca contínua entre o software ERP e os sistemas de terceiros utilizados para gerenciamento de estoque, otimização de espaço de carga e planejamento de rotas. Graças ao e.bootis-ERP^II OpenEngine, é possível realizar o controle central e o processamento de fluxos de dados de entrada e saída em tempo real, permitindo que até mesmo pedidos grandes e espontâneos sejam implementados de forma rápida e econômica.

A suíte e.bootis-ERP^II apoia a Gebr. Ostendorf na otimização e digitalização de todos os processos de negócios e atua como um centro de dados e comando para uma interação ideal dos softwares logísticos utilizados. A base de cada pedido é a estrutura do artigo, que é definida no e.bootis-ERP^II através de diferentes embalagens de artigos, como unidade individual, unidade de entrega e embalagem. Com base nisso e dependendo da quantidade de itens, o software divide todos os itens do pedido diretamente no momento da captura em subitens e os encaminha como base para a lógica de embalagem e paletização para o planejamento de carga da ORTEC. O e.bootis-ERP^II garante, com base em um conjunto de regras baseado em scripts, a distribuição diferenciada, que inclui, por exemplo, os tipos de caminhões a serem utilizados para um cliente ou endereço de entrega, o tipo de descarregamento, as unidades de transporte a serem utilizadas para embalagem e paletização, bem como critérios para a combinação de itens. Ao mesmo tempo, todos os itens são planejados em relação aos locais de entrega e separação, considerando os desejos específicos dos clientes, o método de envio, as capacidades de separação e carregamento disponíveis e muitos outros parâmetros, não apenas estruturalmente, mas também de forma dispositiva.

Envios interpedidos

Como resultado, a Ostendorf Kunststoffe se beneficia de envios interpedidos, que são posteriormente agrupados em uma rota eficiente na ORTEC e atribuídos ao transportador mais econômico através do e.bootis-ERP^II – com base em métodos heurísticos e considerando os veículos disponíveis no dia do carregamento. A estrutura de embalagem planejada das rotas serve, na próxima etapa, como base para a liberação de separação no sistema de gerenciamento de estoque da proLogistik, onde os itens são estrategicamente organizados de acordo com a embalagem do artigo. Todo o processo ocorre independentemente do tipo de saída de mercadorias, uma vez que o e.bootis-ERP^II apoia todos os processos da Ostendorf Kunststoffe, incluindo a seleção variável do prestador de serviços de entrega necessário (KPE), do transportador adequado ou da própria frota.

Mais eficiência através de dashboards individuais

Além disso, os dashboards do e.bootis também são utilizados na Ostendorf Kunststoffe, permitindo que a empresa faça progressos significativos em termos de flexibilidade e eficiência no processamento de pedidos e compras. Assim, os funcionários autorizados têm acesso direto a todos os dados relevantes e podem, por exemplo, visualizar os estoques em listas correspondentes – divididas por armazém, área de armazenamento e local de armazenamento – de forma clara.

Foto: © Timo Lutz