Kaufland automatiza centro logístico em Geisenfeld

Em uma altura de 30 metros, pequenos veículos de transporte deslizam automaticamente sobre suas longas trilhas, armazenando e retirando mercadorias. Em um ritmo constantemente variável, braços robóticos preparam paletes conforme a demanda para cerca de 125 filiais do Kaufland no sul da Alemanha. Como se fossem controlados por mãos invisíveis, unidades de transporte autônomas, que se assemelham a cabines telefônicas em movimento, levam paletes já preparados para a saída de mercadorias.

(Neckarsulm/Geisenfeld) A aparência do mundo logístico de amanhã já pode ser vista hoje em Geisenfeld, na Baviera. Após mais de três anos de extensões abrangentes e uma fase de arranque bem-sucedida, os processos de armazenamento no centro logístico do Kaufland estão funcionando em grande parte de forma totalmente automatizada desde setembro. Com o novo armazém de prateleiras altas em operação, é possível aumentar a capacidade sem consumir mais espaço, que muitas vezes já não está disponível. Ao mesmo tempo, a segurança na entrega aumenta.

“Não se transforma um local logístico da noite para o dia. Por isso, decidimos conscientemente há anos transformar nosso local em Geisenfeld em um armazém de alta tecnologia quase totalmente automatizado. A tecnologia e a robótica foram desenvolvidas e integradas de forma individual para o local. Nos últimos anos, introduzimos gradualmente as novas tecnologias nas diferentes seções de armazenamento. Assim, Geisenfeld abriga um dos centros logísticos mais modernos do varejo alimentar na Alemanha”, diz Konrad Ott, gerente de projeto de automação em Geisenfeld.

Comissionamento automatizado de mais de 200.000 colheitas diariamente

Na área de alimentos, até 185.000 colheitas são comissionadas automaticamente. Isso significa que, após a entrega, os paletes são automaticamente armazenados em prateleiras altas por dispositivos de manuseio de prateleiras e mantidos lá até que as mercadorias sejam necessárias. A despaletização também ocorre em grande parte de forma automática. Doze braços robóticos montam os paletes de forma individual para cada filial. Eles organizam as mercadorias de tal forma que os funcionários da filial possam armazená-las diretamente na ordem correta.

Os paletes, embalados de forma autônoma e manual, são embalados e enfaixados automaticamente e, em seguida, transportados na ordem correta por veículos de transporte autônomos em direção à saída de mercadorias. Os robôs de transporte possuem sensores, câmeras e tecnologias de motor de última geração que os ajudam a seguir a rota ideal e a navegar com segurança ao redor de pessoas e objetos.

Além do armazém de prateleiras altas, Geisenfeld conta com uma instalação automática de comissionamento (AKA) para frutas e vegetais. A instalação consegue processar até 50.000 colheitas por dia e pode lidar com diferentes combinações de caixas de transporte. Todas as variedades de frutas e vegetais recém-entregues precisam apenas ser colocadas na máquina, e então caixas de salada ou bananas são retiradas do palete e montadas individualmente para as filiais através do AKA.

Funcionários treinados para a nova tecnologia

A automação facilita enormemente o dia a dia dos funcionários locais. Com o uso de robôs e prateleiras móveis, por exemplo, os trajetos e trabalhos cansativos são eliminados. Especialmente para mercadorias pesadas, os robôs oferecem um suporte ideal. Assim, os comissionadores podem se concentrar mais em tarefas como controle de mercadorias e carregamento de itens sensíveis.

Além disso, há novas e empolgantes tarefas. Pois em Geisenfeld, a tecnologia de ponta está em uso, o que significa que também são necessários profissionais digitais na logística. 90% dos funcionários necessários para as posições de controle, manutenção e conservação foram preenchidos através da capacitação de comissionadores.

Foto: © Kaufland